맞춤형 화장품 용기 제조업체: 시그니처 용기 디자인부터 확장 가능한 스킨케어 포장까지

독특한 화장품 용기는 스킨케어 브랜드를 한눈에 알아볼 수 있게 해줍니다. 하지만 매력적인 포장 콘셉트를 믿을 수 있는 상업적 제품으로 만들기 위해서는 독특한 모양, 색상 또는 로고를 선택하는 것 이상의 것이 필요합니다.

스킨케어 브랜드, 자체 브랜드 사업체, 화장품 OEM/ODM 회사의 과제는 시각적 차별화와 제조 가능성, 제형 호환성, 분사 성능, 장기 생산 비용 사이의 균형을 맞추는 것입니다.

전문적인 맞춤형 화장품 용기 제조업체는 창의적인 포장 디자인과 실질적인 제조 사이의 간극을 메워줍니다. 여기에는 용기 형태 평가, 적합한 재료 선정, 금형 개발, 마개 조율, 생산 품질 요구 사항 설정 등이 포함됩니다.

가장 효과적인 접근 방식은 처음부터 브랜드 정체성과 제조 가능성을 모두 고려하여 디자인하는 것입니다. 브랜드는 대량 생산에 착수하기 전에 필요한 맞춤화 수준을 결정하고, 전체 포장 구조를 확정하며, 핵심 디자인 특징을 검증해야 합니다.

COSME Packaging 에서는 국제적인 뷰티 및 퍼스널 케어 브랜드들을 위해 제품 디자인 지원, 금형 개발, 플라스틱 제조, 장식 및 OEM/ODM 맞춤 제작을 아우르는 화장품 포장 개발 서비스를 제공합니다.

이 가이드는 수요 증가에 따라 일관성 있게 생산할 수 있으면서도 외관이 독특하고 기능이 정확한 포장재를 개발하는 방법을 설명합니다.

1. 맞춤형 화장품 용기 제조업체는 실제로 어떤 일을 하나요?

맞춤형 화장품 용기 제조업체는 브랜드의 기능적, 시각적, 상업적 요구 사항을 충족하기 위해 1차 포장을 개발하거나 수정합니다.

맞춤 제작에는 병 본체, 재질, 색상, 마개, 분사 방식, 표면 장식 또는 구조 설계 변경이 포함될 수 있습니다.

하지만 모든 맞춤 제작 프로젝트에 완전히 새로운 병 금형이 필요한 것은 아닙니다.

제조업체는 일반적으로 세 가지 수준의 맞춤 설정을 지원합니다.

적절한 선택은 브랜드 출시 목표, 제품 포지셔닝, 예산 및 예상 주문량에 따라 달라집니다.

초기 수요가 제한적인 상태로 시장에 진출하는 기업의 경우, 기존 포장 디자인을 변경하는 것만으로도 충분한 브랜드 차별화를 이룰 수 있습니다.

장기적인 제품 포트폴리오를 구축하는 기존 브랜드의 경우, 맞춤형 구조에 투자하면 시각적 일관성을 강화하고 더욱 인지도가 높은 패키지 이미지를 구축하는 데 도움이 될 수 있습니다.

2. 스킨케어 브랜드는 언제 맞춤형 용기 디자인에 투자해야 할까요?

맞춤형 포장은 특정 브랜딩, 기능 또는 상업적 문제를 해결할 때 가치를 창출합니다.

독특한 병 모양만으로는 더 나은 소비자 경험을 보장할 수 없습니다.

브랜드는 독창적인 디자인을 승인하기 전에 의도된 용도를 고려해야 합니다.

예를 들어, 고급 페이셜 세럼은 세련된 디자인과 세심하게 선택된 디스펜싱 시스템을 갖춘 우아한 용기를 통해 더욱 돋보일 수 있습니다. 바디 로션 브랜드는 향상된 인체공학적 디자인과 편리한 펌프를 통해 실용적인 가치를 더할 수 있습니다.

완전한 맞춤 설정이 적절하지 않을 수 있는 경우

다음과 같은 경우에는 새로운 도구가 필요하지 않을 수 있습니다.

• 기존 용기가 이미 해당 제형 및 분배 요건을 충족합니다.

• 이 브랜드의 주요 차별점은 색상, 인쇄 또는 장식에서 비롯됩니다.

• 출시 물량이 너무 불확실해서 상당한 규모의 설비 투자를 정당화하기 어렵습니다.

• 본 제품은 단기 판촉 캠페인을 위해 제작되었습니다.

브랜드는 COSME의 화장품 용기 포장 제품군을 검토하여 추가 엔지니어링 논의에 앞서 활용 가능한 디자인 방향을 파악하는 것부터 시작할 수 있습니다.

3. 병 디자인 이미지뿐 아니라 기술적인 디자인 개요부터 시작하세요.

포장 개발에서 가장 비용이 많이 드는 실수 중 하나는 기능적 요구 사항을 확인하기 전에 외관 디자인을 확정하는 것입니다.

아름다운 디자인이라도 충전 장비, 뚜껑 조립 또는 제품 분배에 방해가 되는 비율이 있다면 상당한 수정이 필요할 수 있습니다.

맞춤형 화장품 용기 제작 프로젝트는 기술 개요서 작성으로 시작해야 합니다.

필수 화장품 용기 디자인 사양

이 보고서에는 기존 충전 장비, 2차 포장 및 목표 시장 관련 문서에 대한 요구 사항도 포함되어야 합니다.

목표는 실질적인 금형 제작 및 생산에 착수하기 전에 기술적으로 실현 가능한 설계를 수립하는 것입니다.

4. 제조 용이성을 고려한 설계: 맞춤형 병 생산에 영향을 미치는 다섯 가지 세부 사항

제조 용이성 설계(DFM)란 합의된 품질 및 비용 요건 내에서 반복적으로 생산할 수 있는 포장재를 개발하는 것을 의미합니다.

맞춤형 화장품 용기의 경우, 엔지니어링 검토 과정에서 여러 구조적 세부 사항에 주의를 기울여야 합니다.

4.1 벽 두께 및 재료 분포

벽 두께는 병의 무게, 강성, 외관 및 기계적 성능에 영향을 미칩니다.

재료의 불균일한 분포는 변형, 눈에 띄는 불일치 또는 특정 부위의 약점으로 이어질 수 있습니다.

선호하는 벽면 디자인은 재질, 병의 형태 및 제조 공정에 따라 다릅니다.

4.2 모서리, 곡선 및 병의 기하학적 형태

급격한 변화와 복잡한 기하학적 특징은 성형, 마감 또는 부품 제거 과정에서 어려움을 초래할 수 있습니다.

포장 엔지니어는 최종 설계를 확정하기 전에 모서리 반경, 표면 전환 및 주요 치수를 평가해야 합니다.

4.3 분할선 및 눈에 보이는 성형 자국

맞춤 제작 병에는 분할선, 게이트 자국 또는 기타 제조상의 특징이 있을 수 있습니다.

위치가 중요한 이유는 눈에 띄는 결함이 고급 포장의 외관에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.

브랜드는 가장 중요한 제품 진열 표면을 파악하고 제조 과정의 특징이 완제품에 어떻게 나타날지 논의해야 합니다.

4.4 치수 공차

서로 다른 구성 요소들이 안정적으로 결합되어야 합니다.

잠재적인 문제점은 다음과 같습니다.

• 펌프 칼라가 제대로 장착되지 않았습니다.

• 조립에 과도한 힘이 필요한 잠금 장치.

• 기존 충전 라인 가이드에 맞지 않는 병.

• 정렬이 어긋나 보이는 장식 요소.

중요 허용 오차는 육안 샘플을 통해 추정하는 것이 아니라 승인된 엔지니어링 도면에 명시해야 합니다.

4.5 인체공학 및 안정성

독특한 디자인의 물병은 손에 쥐기 편해야 하고, 표면에 놓았을 때 안정적이어야 합니다.

손잡이, 무게중심, 받침대 형상 및 토출 작동 방식을 고려하십시오.

소매용 스킨케어 제품 포장의 경우, 기능적 유용성과 진열 시 외관을 함께 평가해야 합니다 .

5. 맞춤형 화장품 용기에 가장 적합한 재료는 무엇일까요?

재료 선택은 병의 외관, 촉감, 성능 및 제조 가능성에 영향을 미칩니다.

모든 화장품 제형에 보편적으로 더 우수한 재료는 없습니다.

맞춤형 병 개발을 위한 재료 비교

이는 일반적인 재료 선택 고려 사항입니다. 특정 수지 등급, 생산 방법 및 사용 가능한 구성은 제조업체에 확인해야 합니다.

제품 접촉면에는 특별한 주의가 필요합니다.

눈에 보이는 외부 표면만이 제형에 닿는 유일한 재료는 아닙니다.

완전한 패키지에는 씰, 개스킷, 펌프 스프링, 피스톤, 딥 튜브 및 기타 구성 요소가 포함될 수 있습니다.

따라서 제형 호환성은 조립된 포장 시스템을 사용하여 평가해야 합니다.

민감성 피부용 제품의 경우, 제조업체가 제공하는 기술 정보를 참조하고 승인 전에 적절한 테스트를 진행해야 합니다.

특수 디스펜싱 시스템을 검토 중인 브랜드는 가능한 패키징 구조를 평가할 때 COSME의 에어리스 병 제품군을 살펴볼 수 있습니다.

6. 맞춤형 펌프와 마개는 병 디자인에 포함되어야 합니다.

병 맞춤 제작은 주로 용기 본체에 초점을 맞추지만, 마개 시스템 또한 그에 못지않게 중요합니다.

맞춤형 모양은 펌프의 부적절한 장착이나 불안정한 토출을 보완할 수 없습니다.

엔지니어링 팀에서 다음 사항을 확인해야 합니다.

• 목 부분 형상 및 잠금 장치 호환성.

• 펌프 출력 및 제형 점도 요구 사항.

• 해당되는 경우, 딥 튜브의 치수.

• 밀봉면 및 조립 요구사항.

• 장식용 칼라와 기능성 부품 간의 호환성.

구성 요소 간 조정이 중요한 이유

펌프는 단독으로 테스트했을 때는 정상적으로 작동할 수 있지만, 특정 병과 조립한 후에는 다르게 작동할 수 있습니다.

정렬 불량, 목 부분의 기하학적 구조 오류 또는 호환되지 않는 재료로 인해 분사 또는 누출 문제가 발생할 수 있습니다.

무공기 포장의 경우, 내부 메커니즘 전체를 평가해야 합니다.

제조업체의 역할은 단순히 시각적으로 일치하는 구성 요소를 조합하는 것이 아니라, 조립된 시스템으로서 제대로 작동하는 포장 구조를 파악하는 것입니다.

7. 표면 장식: 일관성을 유지하면서 고급스러운 외관을 연출하는 방법

시각적 맞춤 설정은 뷰티 브랜드가 오프라인 매장과 온라인 제품 목록 전반에 걸쳐 브랜드 정체성을 전달하는 데 도움이 됩니다.

일반적인 장식 방법에는 색상 맞춤, 실크스크린 인쇄, 열 스탬핑 및 기타 적절한 표면 마감 공정이 포함됩니다.

COSME는 제조 서비스 목록에 색상 맞춤 제작, 인쇄 및 장식 마감 처리를 포함하고 있습니다.

화장품 용기 장식 옵션 비교

선택한 병 재질 및 디자인에 따라 각 마감 처리 방식의 정확한 사용 가능 여부를 확인해야 합니다.

측정 가능한 기준으로 외모를 관리하세요

시각적 참고 자료만으로는 반복적인 생산이 불가능합니다.

브랜드는 승인된 색상, 아트워크 크기, 인쇄 위치, 허용 가능한 외관 변형 및 검사 조건을 명시해야 합니다.

코팅된 표면의 경우, ISO 2409:2020은 코팅의 박리 저항성을 평가하는 데 사용되는 단면 분석법을 설명하며, 명시된 제한 사항을 준수해야 합니다. 직접 인쇄 잉크 및 기타 장식 공정의 경우, 합의된 다른 평가 방법이 필요할 수 있습니다.

장식 승인 전에 관련 취급, 보관 및 운송 조건 하에서 대표적인 완제품 샘플을 평가하십시오.

다양한 제품으로 구성된 스킨케어 라인의 경우, 용기 크기에 관계없이 일관된 디자인을 유지하는 것이 특히 중요합니다.

COSME의 화장품 포장 세트 사례는 조화로운 병과 용기 디자인이 어떻게 제품군의 인지도를 높이는 데 기여하는지 보여줍니다.

8. 시제품 제작부터 양산까지: 핵심 설계 승인 단계

맞춤형 화장품 용기 제조업체는 상업 생산 전에 문제를 파악할 수 있도록 체계적인 개발 프로세스를 제공해야 합니다.

COSME는 설계 확인, 3D 도면, CNC 샘플, 금형 개발, T1/T2 샘플, 대량 생산 및 납품을 포함하는 프로세스를 공개합니다.

맞춤형 화장품 용기 개발 프로세스

디자인 동결이 중요한 이유

설계 동결은 합의된 사양이 확정되고 이후 변경 사항은 공식적인 검토를 거쳐야 하는 시점을 말합니다.

병목 현상, 형상 또는 구성 요소에 대한 막판 변경은 금형 제작, 장식, 조립 및 납품 일정에 영향을 미칠 수 있습니다.

명확한 승인 기록을 확립하면 불필요한 재작업을 줄이는 데 도움이 됩니다.

제조업체와 구매자는 도면 수정, 샘플 승인 책임, 향후 수정 사항 처리 절차에 대해 합의해야 합니다.

9. 브랜드는 맞춤형 병 개발 비용을 어떻게 관리할 수 있을까요?

맞춤형 병 가격은 재료 무게 외에도 여러 요인에 따라 달라집니다.

새로운 금형 제작, 부품 선정, 형상, 표면 장식, 생산량 및 품질 요구 사항은 모두 전체 프로젝트 비용에 영향을 미칠 수 있습니다.

비용 발생 요인 및 실질적인 설계 결정

올바른 전략은 반드시 맞춤화를 없애는 것은 아닙니다.

대신, 브랜드 인지도를 높이거나 실질적인 기능적 가치를 창출하는 디자인 요소에 투자하십시오.

설계 개발 프로세스보다는 전체 견적 비교에 중점을 두는 구매팀을 위해 COSME의 화장품 용기 제조업체 RFQ 가이드는 보완적인 소싱 프레임워크를 제공합니다.

10. 지속 가능한 맞춤형 포장에는 디자인 단계에서의 결정이 필요합니다.

지속 가능한 포장은 제품 생산 후 마케팅 문구로 추가되는 것이 아니라 제품 설계 단계부터 고려되어야 합니다.

브랜드는 PCR 소재, 재사용 가능한 디자인, 소재 감소 및 더 간단한 부품 구조 등을 검토할 수 있습니다.

하지만 어떤 단일 기능도 전반적인 환경 성능을 보장하지는 않습니다.

영국 플라스틱 연맹과 RECOUP의 ' 설계에 의한 재활용성' 지침은 재료 호환성, 색상, 라벨, 슬리브 및 분리 가능한 구성 요소와 같은 고려 사항을 강조합니다.

화장품 브랜드의 경우, 이는 몇 가지 실질적인 디자인 문제를 야기합니다.

• 불필요한 포장 구성 요소를 제거할 수 있을까요?

• 잠금장치와 장식 부품을 분리할 수 있나요?

• 재활용 소재 함량 주장은 관련 자료로 뒷받침됩니까?

• 선택한 안료나 장식이 재활용 적합성에 영향을 미칠까요?

• 리필 가능한 디자인은 반복 사용 후에도 기능이 유지되나요?

재사용 가능한 용기는 구성 요소의 내구성, 교체 편의성 및 제형 호환성 측면에서도 평가해야 합니다.

COSME의 지속가능한 화장품 포장 카테고리를 살펴보고 사용 가능한 소재 및 디자인 방향에 대해 논의하십시오. 환경 관련 주장은 제안된 특정 구성 및 목표 시장에 맞춰 확인되어야 합니다.

11. 맞춤형 화장품 용기 생산 품질 관리

맞춤형 포장은 제조 배치 전반에 걸쳐 기능적 일관성과 안정적인 외관을 모두 갖춰야 합니다.

상세한 품질 계약서에는 생산 시작 전에 검사 항목을 명시해야 합니다.

중요 점검 사항은 다음과 같습니다.

1. 입고 자재 검사: 자재의 종류와 합의된 구성 요소 요구 사항을 확인합니다.

2. 치수 검사: 병, 목 부분 및 구성 요소의 주요 치수를 확인합니다.

3. 표면 검사: 긁힘, 기포, 변형 및 눈에 보이는 성형 결함을 확인합니다.

4. 조립 확인: 마개와 분배 부품이 올바르게 결합되었는지 확인합니다.

5. 누출 및 분사 점검: 완성된 포장에 적합한 합의된 조건을 사용하십시오.

6. 장식 검사: 색상, 인쇄 위치 및 마감 내구성을 확인합니다.

7. 배치 추적성: 관련 생산 및 검사 기록을 보관하십시오.

COSME는 제조 품질 절차에 원자재 검사, 성형 검사, 누출 테스트, 인쇄 평가 및 배치 기록이 포함된다고 명시하고 있습니다.

구매자는 모든 병 디자인에 동일한 검증 요건이 있다고 가정하기보다는 프로젝트별 검사 기준과 시험 증거를 요청해야 합니다.

12. 코스메 패키징과 함께 맞춤형 화장품 용기 개발을 진행해야 하는 이유는 무엇일까요?

저장 코스메 산업 유한회사(Zhejiang Cosme Industry Co., Ltd.)가 운영하는 코스메 패키징(COSME Packaging )은 2015년에 설립된 중국 기반의 화장품 포장재 제조업체입니다.

COSME는 공개된 회사 정보에 ​​따르면 약 15,000제곱미터 규모의 공장을 운영하고 있으며, 약 200명의 직원을 고용하고 제조 설비, 금형 제작 능력 및 장식 공정을 통해 포장 개발을 지원합니다.

관련 서비스는 다음과 같습니다.

• 연구 개발 지원: 포장 디자인 및 제품 개발.

• 금형 개발: 3D 설계, CNC 샘플 제작 및 시제품 제작.

• 플라스틱 제조: 사출 성형 및 블로우 성형 작업.

• OEM/ODM 맞춤 제작: 병 외관, 색상, 인쇄 및 원하는 구조 디자인 선택 가능.

• 품질 관리: 입고 검사, 치수 검사, 완제품 검사 및 추적 기록 관리.

이러한 기능은 기존 디자인을 맞춤화하는 것과 새로운 포장 개발을 논의하는 기반을 제공합니다.

브랜드는 COSME Packaging의 회사 소개 페이지를 통해 회사의 시설 및 제조 방식에 대한 자세한 정보를 확인할 수 있습니다.

특정 맞춤형 프로젝트의 적합성은 기술적 논의, 자재 검토, 샘플링 및 프로젝트별 견적을 통해 확인해야 합니다.

13. 맞춤형 병 제작 프로젝트를 시작하기 전에 무엇을 준비해야 할까요?

유용한 초기 디자인 패키지는 제조업체가 창의적인 기대치와 엔지니어링 기대치를 모두 이해하는 데 도움이 됩니다.

다음 정보를 공유해 주세요:

• 제품 카테고리 및 의도된 제형.

• 목표 용량 및 선호하는 분배 방식.

• 참고용 병 이미지 또는 디자인 스케치를 제공하세요.

• 선호하는 소재 및 외관.

• 아트워크, 로고 및 장식 관련 요구사항.

• 예상 발사 수량 및 향후 주문 가능성.

• 목표 시장 및 출시 예정 일정.

• 기존 충전 라인 또는 구성 요소 관련 제약 사항.

만약 해당 디자인이 독점적인 것으로 간주될 경우, 개발에 앞서 금형 소유권, 디자인 기밀 유지 및 지적 재산권 관련 사항에 대해 논의해야 합니다.

차별화된 스킨케어 패키지 컨셉을 개발할 준비가 되셨나요?

COSME Packaging의 기술 및 영업팀 과 디자인 개요를 공유하여 제조 가능성, 사용 가능한 디자인, 금형 요구 사항, 샘플 및 프로젝트별 견적에 대해 논의하십시오.

14. 맞춤형 화장품 용기 제작 관련 자주 묻는 질문

1. OEM과 ODM 화장품 용기 제조 방식의 차이점은 무엇인가요?

OEM은 일반적으로 고객이 정의한 요구 사항에 따라 포장재를 제조하는 것을 의미하는 반면, ODM은 공급업체가 설계 또는 개발에 더 많이 참여하는 것을 의미합니다. 실제 책임 범위는 계약에 따라 다릅니다. 구매자는 도면, 금형 및 최종 설계 권한의 소유자가 누구인지 명확히 해야 합니다.

2. 맞춤형 화장품 용기 제조업체는 완전히 독창적인 용기 모양을 만들 수 있습니까?

네, 타당성 검토를 거쳐 엔지니어링 및 툴링을 통해 독창적인 병 구조를 개발할 수 있습니다. 승인 전에 성형성, 부품 호환성, 치수 및 제조 요구 사항에 대한 평가를 거쳐야 합니다.

3. 화장품 용기 포장을 맞춤 제작하려면 새로운 금형이 필요한가요?

항상 그런 것은 아닙니다. 색상 일치, 로고 장식 및 특정 구성 요소 조합에는 기존 금형을 사용할 수 있습니다. 병 본체 또는 치수 구조가 근본적으로 다른 경우에는 새로운 금형 개발이 필요할 수 있습니다.

4. 맞춤형 화장품 용기의 일반적인 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?

최소 주문 수량(MOQ)은 재질, 금형, 병 크기, 장식 및 제조 요구 사항에 따라 다릅니다. 모든 COSME 프로젝트에 적용 가능한 일반적인 수량은 없습니다. 구매자는 주문별 견적을 요청해야 합니다.

5. 맞춤형 화장품 용기 제작에는 얼마나 시간이 걸립니까?

COSME 웹사이트에 따르면 일반적인 제작 기간은 맞춤 제작의 복잡성에 따라 약 40~50일입니다. 새로운 금형 제작, 시제품 승인, 일정 조정 및 배송에 추가 시간이 소요될 수 있습니다. 출시일을 확정하기 전에 프로젝트 일정을 확인하십시오.

6. 고급 스킨케어 제품 포장에 가장 적합한 화장품 용기 재질은 무엇일까요?

PETG, PET, 유리 및 기타 적합한 소재는 다양한 고급 디자인 목표를 지원할 수 있습니다. 소재 선택 시 외관뿐만 아니라 제형 호환성, 제조 요구 사항, 운송 및 예산을 고려해야 합니다.

7. 하나의 맞춤형 병 디자인을 여러 스킨케어 제품에 사용할 수 있나요?

가능성은 있습니다. 통일된 포장 제품군은 시각적 디자인 요소나 호환 가능한 구성 요소를 공유할 수 있습니다. 하지만 각 제형마다 적절한 분배 방식, 용량 및 호환성 평가가 필요합니다.

8. 제가 디자인한 맞춤형 화장품 용기를 어떻게 보호할 수 있나요?

기밀 유지 계약, 설계 소유권, 금형 소유권, 사용 권한 및 관련 지적 재산권 보호에 대해 논의한 후 독점 도면을 공유해야 합니다. 구체적인 법적 합의 사항은 개발 계약서에 명시해야 합니다.

9. 재활용 플라스틱을 맞춤형 화장품 용기에 사용할 수 있을까요?

PCR 소재는 수지 등급, 재활용 함량 요건, 제품 접촉 적합성 및 생산 공정에 따라 특정 화장품 포장 프로젝트에 적합할 수 있습니다. 승인 전에 특정 소재 및 관련 문서를 확인하십시오.

10. 대량 생산 전에 어떤 샘플을 승인해야 하나요?

관련 외관 프로토타입, 엔지니어링 도면, 성형 시험 샘플 및 대표적인 완제품 포장 조립품을 승인해야 합니다. 밀봉, 분사, 장식 및 제형 호환성과 같은 기능적 요구 사항은 합의된 기준에 따라 검증되어야 합니다.

15. 결론

맞춤형 화장품 용기 제조업체를 선택하는 것은 단순히 독특한 외관의 포장을 만드는 것 이상의 의미를 지닙니다. 성공적인 맞춤 제작을 위해서는 브랜드 디자이너, 포장 엔지니어, 제조팀, 품질 관리 담당자 간의 협력이 필수적입니다.

스킨케어 브랜드의 경우, 가장 효과적인 개발 전략은 명확한 기능적 요구사항 설정에서 시작하여 적절한 맞춤화 결정, 소재 선택, 엔지니어링 검증, 그리고 관리된 샘플 승인으로 이어져야 합니다.

잘 디자인된 화장품 용기는 브랜드의 정체성을 전달하는 동시에 제품의 제형, 분배 시스템, 충전 공정 및 상업 생산 요구 사항과 호환되어야 합니다.

COSME Packaging은 포장 연구 개발, 금형 개발, 플라스틱 제조, 장식 및 품질 관리 분야에서 뛰어난 역량을 보유하고 있으며, 맞춤형 1차 포장을 원하는 브랜드에게 제조 파트너 옵션을 제공합니다.

기존 병 디자인을 맞춤 제작하거나 완전히 새로운 포장 컨셉이 필요하신 경우, 제품 요구 사항과 디자인 참고 자료를 가지고 COSME Packaging에 문의하시면 적합한 OEM/ODM 솔루션과 생산을 위한 다음 단계를 논의해 드리겠습니다.